सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं का पालन करें और लेजर कटिंग मशीन को लेजर स्टार्टअप प्रक्रिया के अनुसार ही शुरू करें।

• लेजर कटिंग मशीन के ऑपरेटरों को व्यावसायिक प्रशिक्षण प्राप्त करना होगा और मशीन की संरचना, प्रदर्शन, संचालन प्रक्रिया और नियंत्रण पैनल से परिचित होना होगा।

मशीन का संचालन करते समय निर्दिष्ट सुरक्षा उपकरण पहनें । लेज़र से आंखों को होने वाले नुकसान से बचने के लिए सुरक्षात्मक चश्मा पहनें।

कुछ सामग्रियों को सावधानीपूर्वक संभालना आवश्यक है। किसी भी सामग्री को तब तक संसाधित न करें जब तक कि लेजर कटिंग के लिए उसकी सुरक्षा की पुष्टि न हो जाए, ताकि विषाक्त धुएं और संभावित खतरों से बचा जा सके।

उपकरण के चालू रहने के दौरान, ऑपरेटर को कार्यस्थल नहीं छोड़ना चाहिए और न ही किसी अन्य व्यक्ति को इसकी निगरानी करने के लिए कहना चाहिए। मशीन को बंद कर देना चाहिए या रोक देना चाहिए ।

• आग बुझाने के उपकरण आसानी से उपलब्ध होने चाहिए, और प्रसंस्करण के बाद लेजर या ऑप्टिकल शटर को बंद कर देना चाहिए।

आग से बचाव के लिए मशीन के कार्यक्षेत्र के आसपास कागज या कपड़े जैसी ज्वलनशील वस्तुएं न रखें।

ऑपरेटर को आपातकालीन स्थितियों में प्रतिक्रिया देने में सक्षम होना चाहिए। प्रसंस्करण के दौरान यदि कोई असामान्यता उत्पन्न होती है, तो मशीन को तुरंत रोकें, समस्या का निवारण करें या समय पर मरम्मत के लिए रिपोर्ट करें।

लेजर कटिंग मशीन के प्रत्येक उपयोग से पहले और बाद में उपकरण का निरीक्षण करें ताकि आसपास के वातावरण, व्यक्तिगत सुरक्षा और अनुपालन सुनिश्चित हो सके और मशीन ठीक से काम कर सके।

गैस सिलेंडर का उपयोग करते समय, वेल्डिंग तारों को कुचलने से बचें , क्योंकि इससे बिजली का रिसाव हो सकता है। गैस सिलेंडरों का उपयोग और परिवहन गैस सिलेंडर पर्यवेक्षण नियमों के अनुसार होना चाहिए। सिलेंडरों को सीधी धूप और गर्मी के स्रोतों से दूर रखें। सिलेंडर का वाल्व खोलते समय, ऑपरेटर को दुर्घटनाओं से बचने के लिए नोजल के किनारे खड़ा होना चाहिए।

उपकरण की मरम्मत करते समय, उच्च वोल्टेज सुरक्षा प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें ।

• मशीन चालू करने के बाद, किसी भी प्रकार की खराबी की जांच करने के लिए मशीन को मैन्युअल रूप से कम गति पर X और Y दिशाओं में चलाएं।

• नया वर्कपीस प्रोग्राम इनपुट करने के बाद, एक ट्रायल रन करें और उसके संचालन की जांच करें।

संचालन के दौरान मशीन की स्थिरता पर ध्यान दें । फिसलने या टकराने से बचने के लिए पहले से ही जांच लें कि मशीन ठीक से सुरक्षित रूप से बंधी हुई है या नहीं।

उपकरणों का नियमित रखरखाव किया जाना चाहिए। विभिन्न कार्यों का दैनिक , साप्ताहिक, मासिक और अर्धवार्षिक रखरखाव और सर्विसिंग की जानी चाहिए।

• लीनियर गाइड रेल को चिकनाई दें

लेजर कटिंग मशीन का कुछ समय तक उपयोग करने के बाद, धुएं और धूल के कारण गाइड रेल में जंग लग सकती है, इसलिए नियमित रखरखाव आवश्यक है। लेजर कटिंग मशीन की पावर बंद करें, गाइड रेल को एक साफ मुलायम कपड़े से साफ करें, फिर रेल पर चिकनाई वाला तेल डालें। तेल डालने के बाद, स्लाइडर को रेल पर आगे-पीछे चलाएं ताकि तेल स्लाइडर के अंदर तक पहुंच जाए। तेल डालने के बाद, स्लाइडर को फिर से आगे-पीछे चलाएं। अब गाइड रेल को दोबारा लगाएं। ध्यान रखें कि इसे तुरंत फिक्स न करें। सभी फिक्सिंग स्क्रू लगाएं, रेल को समतल रखें, फिर बेल्ट को स्लाइडर से सुरक्षित करें, लेंस लगाएं और X दिशा में प्रकाश पथ को समायोजित करें।

• परावर्तक दर्पणों और फोकसिंग लेंस को साफ करें

लेजर कटिंग मशीन के कुछ समय तक उपयोग के बाद, दर्पणों और लेंस की सतह पर धुआं और धूल जम जाती है, जिससे उत्कीर्णन और कटिंग की गहराई के साथ-साथ सटीकता भी प्रभावित होती है। आमतौर पर, सप्ताह में एक बार (लेजर कटिंग मशीन/एनग्रेवर के उपयोग की आवृत्ति के आधार पर), तीनों परावर्तक दर्पणों और एक फोकसिंग लेंस को निर्जल अल्कोहल से सावधानीपूर्वक साफ करें।

· बेयरिंग में तेल डालें

लेजर कटिंग मशीन में कई बेयरिंग का उपयोग होता है। बेहतर कटिंग और उत्कीर्णन सुनिश्चित करने के लिए, कुछ बेयरिंग को नियमित रूप से तेल की आवश्यकता होती है (तेल से भरे बेयरिंग को छोड़कर)। बेयरिंग पर जमी धूल को एक साफ मुलायम कपड़े से पोंछ लें, एक सिरिंज में तेल भरें और धीरे-धीरे बेयरिंग में डालें। तेल डालते समय, बेयरिंग को धीरे-धीरे घुमाएँ।

बेल्ट का तनाव समायोजित करें

लेजर कटिंग मशीन के ट्रांसमिशन सिस्टम में कई सिंक्रोनस बेल्ट होते हैं। बेल्ट के ढीले होने पर उत्कीर्ण अक्षरों पर धुंधलापन दिखाई दे सकता है; और बहुत कसने पर यह जल्दी घिस जाता है। कुछ समय उपयोग करने के बाद, सिंक्रोनस बेल्ट के तनाव स्क्रू को सही तनाव पर समायोजित करें, ताकि उत्कीर्ण अक्षरों में धुंधलापन न आए और मशीन का शोर कम हो। आप चाहें तो निर्माता के तकनीकी कर्मचारियों से भी सलाह ले सकते हैं।

· लेजर ट्यूब का रखरखाव करें

लेजर कटिंग मशीन में लेजर ट्यूब को पानी के प्रवाह से ठंडा किया जाता है। लंबे समय तक उपयोग के बाद, ट्यूब के अंदर कुछ सफेद परत जम सकती है। इस परत को हटाने के लिए आप प्रवाह वाले पानी में थोड़ी मात्रा में सिरका मिला सकते हैं, फिर लेजर ट्यूब के अंदरूनी हिस्से को साफ पानी से अच्छी तरह धो लें। इससे लेजर ट्यूब अच्छी कार्यशील स्थिति में रहेगी और इसकी सेवा अवधि बढ़ जाएगी।

जैसे-जैसे सर्दी नजदीक आती है, लेजर कटिंग मशीनों को भीषण ठंड की चुनौती का सामना करना पड़ता है। अनुचित उपयोग से न केवल उपकरण का सामान्य संचालन प्रभावित हो सकता है और उत्पादन कार्यक्रम बाधित हो सकता है, बल्कि लेजर और चिलर को भी नुकसान हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अनावश्यक संपत्ति का नुकसान हो सकता है। ऐसी स्थितियों से बचने के लिए, ग्राहकों को सर्दियों में चिलर का उपयोग करते समय नीचे दी गई सावधानियों का पालन करना चाहिए:

1) लेजर चिलर के लिए परिवेश का तापमान 0℃ से ऊपर होना चाहिए। इसका मुख्य कारण यह है कि कम परिवेश तापमान (विशेषकर उत्तरी क्षेत्रों में) के कारण चिलर के बंद होने पर शीतलन प्रणाली में मौजूद पानी जमने से रोका जा सके। इससे उपकरण के सामान्य संचालन में बाधा उत्पन्न होगी और गंभीर मामलों में पूरी शीतलन प्रणाली क्षतिग्रस्त हो सकती है।

2) जब परिवेश का तापमान 0℃ और -10℃ के बीच हो, और यदि एंटीफ्रीज़ डाले बिना लेज़र और चिलर काम करना बंद कर दें (उदाहरण के लिए, बिजली गुल होने के कारण), तो कूलिंग सिस्टम में मौजूद पानी को तुरंत निकाल देना चाहिए। लेज़र से पानी निकालने के लिए संपीड़ित हवा या नाइट्रोजन (लगभग 5 बार) का उपयोग करें, और चिलर पंप और पाइपों से पानी को मैन्युअल रूप से निकालें। चलते हुए चिलर से उपकरण जमने या क्षतिग्रस्त होने की संभावना नहीं है।

3) लेजर कटिंग मशीन का परिचालन परिवेश तापमान -10℃ से कम नहीं होना चाहिए।

4) जल निकासी विधियाँ:

ए) लेजर ड्रेनेज विधि: पानी के पाइपों को डिस्कनेक्ट करने के बाद, लेजर से पानी को पूरी तरह से निकालने के लिए लगभग एक मिनट तक पानी के इनलेट और आउटलेट में संपीड़ित हवा या नाइट्रोजन (लगभग 5 बार) डालें।

b) जल टंकी से पानी निकालने की विधि: टंकी के निचले हिस्से में स्थित ड्रेन वाल्व खोलकर सारा पानी निकाल दें। यदि आवश्यक हो, तो चिलर को इस प्रकार झुकाएं कि ड्रेन पोर्ट सबसे निचले बिंदु पर हो।

पाइपलाइन से पानी निकालना: कम तापमान और उच्च तापमान वाले पानी के इनलेट और आउटलेट में लगभग एक मिनट तक संपीड़ित हवा या नाइट्रोजन (लगभग 5 बार) प्रवाहित करें और टैंक के ड्रेन पोर्ट से पानी निकाल दें। पंप हेड से पानी निकालना: प्रत्येक पंप हेड के निचले भाग में एक ड्रेन स्क्रू होता है। जब चिलर को बंद करना हो या लंबे समय के लिए परिवहन करना हो, तो पंप को खाली करने के लिए ड्रेन स्क्रू खोलें, अधिमानतः संपीड़ित हवा या नाइट्रोजन (लगभग 5 बार) से पानी निकालें, फिर ड्रेन स्क्रू को कस दें।

फ़िल्टर और डीआयनाइज़र टैंक से पानी निकालना: फ़िल्टर या डीआयनाइज़र टैंक या एक्रिलिक हाउसिंग के निचले भाग में स्थित ड्रेन वाल्व को खोलकर बचा हुआ पानी निकाल दें।

सी) लेजर कटिंग मशीन जल निकासी विधि: पानी के प्रवेश द्वार और निकास द्वार में 2 मिनट के लिए संपीड़ित हवा डालें।

5) सर्दियों में लेजर चिलर शुरू करते समय निरीक्षण बिंदु और समाधान:

क) चिलर के कूलिंग वॉटर पंप और रूम-टेम्परेचर (बाहरी ऑप्टिकल पाथ) पंप को चालू करने के बाद, सबसे पहले कूलिंग वॉटर प्रेशर गेज और रूम-टेम्परेचर वॉटर प्रेशर गेज की रीडिंग जांचें। यदि प्रेशर या फ्लो अलार्म बजता है, तो जांचें कि वॉटर सिस्टम में कोई वाल्व बंद तो नहीं है या कहीं पानी जम तो नहीं रहा है, और समस्या का तुरंत आकलन करके उसका समाधान करें। यदि पानी जमने की पुष्टि हो जाती है, तो सहायता के लिए तुरंत PENTA Laser से संपर्क करें। इसे स्वयं ठीक करने का प्रयास न करें!

b) पंप के सामान्य रूप से चलने के बाद, यदि शीतलन जल का तापमान लेजर मशीन के न्यूनतम अनुमत प्रारंभिक तापमान से कम है और लंबे समय तक नहीं बढ़ता है, तो शीतलन जल और सामान्य तापमान वाले पानी दोनों का निर्धारित तापमान 5℃ बढ़ा दें। अन्य समस्याओं के लिए, मैनुअल देखें या रखरखाव कर्मियों को सूचित करें। अंत में, निर्धारित तापमान को वापस निर्दिष्ट मानों पर समायोजित करें (आमतौर पर शीतलन जल के लिए 20-25℃ और सामान्य तापमान वाले पानी के लिए 25-35℃)।